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由调查得知，当前中国低压电器产业主要集中中国温州的乐清市，近期这些企业启动了中国制造与智能制造的创新对接，国内外市场的正在稳步上升；其中正泰、人民电器、德力西已经形成了我国低压电器行业三大巨头，使得温州低压电器业蓬勃发展，那么低压电器行业未来发展趋势如何呢？一起看看吧。
1）自动电器：是指通过电磁或气动机构动作来完成接通、分断、启动和停止等动作的电器。它主要包括接触器、断路器、继电器等。
2）手动电器：是指通过人力来完成接通、分断、启动和停止等动作的电器，是一种非自动切换的电器。主要包括刀开关、转换开关和主令电器等。
1）配电电器：主要用于低压供电系统，主要包括刀开关、转换开关、熔断器、断路器等。对配电电器的主要技术要求是分断能力强、限流效果和保护性能好，有良好的动稳定性和热稳定性。
2）控制电器：主要用于电力拖动控制系统，包括接触器、继电器、启动器和主令电器等。控制电器的主要技术要求是有相应的转换能力、操作频率高、电气寿命和机械寿命长。
低压交流接触器和电动机启动器常用的使用类别如下
1）AC-1用于无感或低感负载，电阻炉等；
2）AC-2用于绕线转子异步电动机的启动、分断等；
3）AC-3用于笼型异步电动机的启动、分断等；
4）AC-4用于笼型异步电动机的启动、反接制动或反向运转、点动等。
1）一般工业用电器：这类电器用于机械制造等正常环境条件下的配电系统和电力拖动控制系统，是低压电器的基础产品。
2）化工电器：化工电器的主要技术要求是耐腐蚀。
3）矿用电器：矿用电器的主要技术要求是能防爆。
4）牵引电器：牵引电器的主要技术要求是耐振动和冲击。
5）船用电器：船用电器的主要技术要求是耐潮湿、颠簸和冲击。
6）航空电器：航空电器的主要技术要求是体积小、重量轻、耐振动和冲击。
1）电磁式电器：电磁式电器的感测元件接受的是电流或电压等电量信号。
2）非电量控制电器：这类电器的感测元件接受的信号是热量、温度、转速、机械力等非电量信号。
如果把厂家定义为低压电器元件生产厂家，则低压电器产品最大的买家是低压成套设备厂。这些中间用户购买低压电器元件，然后组装成配电屏、动力配电箱、保护屏、控制屏等低压成套装置再卖给用户。
随着厂商纵向一体化趋势的发展，中间厂商和元件生产厂商互相不断融合：传统的只生产元件的厂商也开始生产成套设备，传统的中间厂商也通过收购，联营等方式介入低压电器元件的生产。
国内低压电器企业普遍缺乏足够的自主创新能力，缺乏高端市场竞争力。今后低压电器的发展首先要从系统发展的角度去考虑。同时，还要从系统的整体解决方案去考虑，并从系统到所有配电、保护、控制的元件，从强电到弱电都能解决。新一代智能低压电器所具有的高性能、多功能、小体积、高可靠、绿色环保、节能与节材等显着特点的新一代智能绿色环保、节能与节材等显着特点，其中新一代万能式断路器、塑壳断路器、带选择性保护断路器为中国低压配电系统实现全范围、全电流选择性保护提供了基础，对提高低压配电系统供电可靠性具有重大意义，在中高端市场有着十分广阔的发展前景。另外，新一代接触器、新一代ATSE、新一代SPD等项目，也正在积极研发，为引领行业积极推进行业自主创新，加快低压电器行业的发展增添了后劲。
3、数字化、网络化、智能化、连接化
新技术的应用给低压电器产品的发展注入了新的活力，在一个万物相连、万物智能的时代，可能引发低压电器产品一场新的
、物联网、全球能源互联网、工业4.0、智能电网、智能家居
等各种技术的发展，最终将实现各种不同维度的事物
实现万物组织、万物互联、万物智能、万物思维;并且通过集体意识、集体架构的全面集成与融合，进而成为影响现代人类社会高效运转的中枢神经系统。
低压电器的发展，取决于国民经济的发展和现代工业自动化发展的需要，以及新技术、新工艺、新材料研究与应用，目前国内的低压电器产品正朝着高性能、高可靠性、小型化、数模化、模块化、组合化、电子化、智能化、可通信、零部件通用化的方向发展。
随着低压电器产品的更新换代，标准体系也将逐步完善。未来低压电器产品的发展将主要表现为产品智能化，市场需要高性能、智能化的低压电器产品，并要求产品具有保护、监测、试验、自诊断、显示等功能;带有通信接口，能与多种开放式现场总线进行双向通信，实现低压电器可通信、网络化;开展可靠性设计，产品生产过程进行可靠性控制、可靠性出厂检验等，特别强调电子器件可靠性及电磁兼容要求;强调环保节能要求，逐步发展
产品，包括产品材料选用、制造过程及使用过程对环境的影响，能源的有效利用。
低碳、节能、节材、环保的绿色革命对全球都产生了深远的影响，以气候变化为代表的全球生态安全问题日益凸显，将引发世界范围内经济社会发展方式的根本变革，先进的低压电器技术和节能技术则成为世界科技发展的前沿和技术竞争的热点领域。
2011年我国行业市场规模达到360亿元，低压断路器的市场容量与电力事业的发展紧密相连。
2011年，全国新增发电装机容量9041万千瓦，连续6年超过9000万千瓦。其中，新增水电1225万千瓦、火电5886万千瓦（其中，单机容量30万千瓦及以上燃煤机组5202万千瓦，分别占新投产燃煤机组和火电机组容量的95.3%和88.4%）、核电175万千瓦、并网风电1585万千瓦、并网太阳能发电169万千瓦，并网太阳能发电进入大规模投产阶段。年底全国发电装机容量达到10.56亿千瓦，其中水电2.31亿千瓦（包括抽水蓄能1836万千瓦），火电7.65亿千瓦，核电1257万千瓦，并网风电4505万千瓦，太阳能发电214万千瓦，全国电力供应能力进一步增强。
2011年底，全国水电、核电、并网风电、并网太阳能发电等非化石能源发电装机容量达到2.9亿千瓦，占全部发电装机的比重达到27.5%，比上年提高0.9个百分点。全国发电装机容量增速比发电量增速低2.5个百分点，而火电设备容量增速比火电发电量增速低6.2个百分点，说明火电装机增长相对缓慢，火电等常规能源机组保障电力平衡的压力加大。发电装机向西部转移的趋势较为明显，年底西部、东北、中部、东部地区装机容量分别增长14.5%、7.8%、7.3%和6.4%，东部和中部装机增速分别低于相应用电量增速3.2和4.8个百分点，在电网跨区资源配置能力不强的情况下，东部电力供需更加紧张。
2012-2016年，国家十二五期间新增装机将超过5亿千瓦，“‘十二五’末，我国水电年发电量将达到9000亿千瓦时，折合标准煤3亿吨，风电年发电量将达到1900亿千瓦时，折标准煤6000万吨。此外，太阳能(包括发电和热水器等)总利用量也将折合5000万吨标准煤。我国每年将新增发电量660亿~770亿千瓦时。
统计资料显示，2011年我国低压断路器行业市场规模为400亿元。未来几年随着我国新增发电量的不断增长以及下游其他行业的快速发展，国内市场对低压断路器产品的需求仍将保持增长态势，因此我国低压断路器行业市场规模也将快速增长，预计到2016年我国低压断路器行业市场规模将接近800亿元。
国外各大知名公司从二十世纪末到二十一世纪初，陆续推出新型ACB和MCCB，并不断完善和扩展，无论在主要技术性能、产品结构、新技术应用等方面都有重大突破和创新。其中以德国西门子最为突出，其可通信的低压电器，已可组成十分庞大的工业制系统，电力配电监控系统和楼宇自动化系统；三菱公司开发的MDU系列断路器，可直接实现电力能源监控网络系统、设备监控网络系统等。
低压电器广泛使用于国民经济的各个行业，与全社会固定投资情况联系密切。21实际初是我国低压电器行业的快速发展期，我国低压电器行业增长率保持在10%-15%。低压电器行业的市场容量与电力、工业、房地产、电信行业的发展紧密相连，加上低压电器的需求结构调整和国际市场的潜在需求，为低压电器行业的未来发展提供了广阔空间。
“十二五”期间，随着智能电网建设的推进以及低压电器生产技术的不断发展，以智能化、模块化、可通信为主要特征的新一代低压电器将成为市场主流产品。第一代产品将于2010年退出市场，第二代产品将成为低端产品，第三代产品和部分第二代产品将成为中端产品。2011年至2015年，智能电网将在输电、变电、配电、通信等七大方面进入全面建设阶段，在智能电网建设方面的投资总额将接近2万亿元。2011年初，国务院决定实施新一轮农村电网改造升级工程。新一轮的农村电网改造工程将给低压电器行业带来重要的发展机遇期。从各项经济政策和机构分析预测来看，未来几年内电力系统基础建设将继续保持较大投资规模，因此低压电器行业也将处于平稳发展阶段，但国内、国际市场竞争趋于激烈。
随着智能电网在国内外引起的研究热点，低压电器的“智能化”和“可通信”最终将向智能电网方向发展，形成智能电网的低压用户端产业。智能电网的目标是实现电网运行的可靠、安全、经济、高效、环境友好和使用安全，智能电网的低压用户端同样具有可靠、安全、经济、高效等特点，要打造智能电网离不开作为电网基础的低压配电系统与低压电器元件的智能化和可通信，其起到控制与保护作用的核心器件包括万能式断路器、塑壳断路器等，这些器件的智能化和可通信自然成了低压电器产业发展的趋势。
鉴于国际知名公司在我国扩张速度的加快，及对华策略的调整、新一轮资产重组和资源整合等，将对我国低压电器行业的产业结构调整和未来发展产生不容低估的影响。随着智能电网的兴起，我国低压断路器公司生产的高档、中高档低压电器将朝智能电网的方向靠拢，将逐步形成智能电网的低压端产业，成为低压电器产业新的增长点。
经过多年的发展，我国低压电器行业已经形成比较完整的体系。可生产低压电器产品近1000个系列，产值约300亿元。由于企业数量众多，尤其是温州一大批民营企业的崛起，形成绝对的买方市场，致使生产能力严重过剩达50%以上。
我国低压电器制造企业主要集中在北京、天津、辽宁、上海、江苏、浙江和广东等地，企业分布总的来说是合理的。企业在经济规模上存在几方面问题：
（1）企业组织规模小而散，缺乏竞争实力和优势。目前我国低压电器企业进入国家大型企业的厂家为数不多，而中小企业占90%以上(年销售收入和总资产均在5亿元及以上的为大型企业；在5000万元及以上的为中型企业，其余为小型企业)；
（2）区域结构趋同，不能体现比较优势和协作效益。80年代以来的20年间，低压电器厂由原来600多家，增加到1000多家。由于盲目上项目、铺摊子，造成地区产业趋同化现象严重，经济效益低下，低水平重复建设，造成产品积压，能源、材料浪费，经济效益低下的不良后果；
（3）技术结构不合理，主要产业技术装备水平低。据统计，在企业的主要技术设备中，技术经济性能比先进的只占1/3。骨干企业主导产品达到90年代国际技术水平的仅占18%左右。
2011年我国电力基本建设将继续保持较大投资规模，全国基建新增装机9000万千瓦左右，年底全国装机容量超过10.4亿千瓦，生产如此多发电设备势必需要相应的低压电器元件配套。另外，新一轮农村电网改造升级工程，及未来三年农村电网改造投资3000亿元的新举措，对低压电器行业今后的拓展是一个很大的机遇。关键还是要看企业在自主创新产品上能否迎合市场急需的产品以及产品质量稳定性、运行可靠性等。从行业主要企业调查情况看，下半年销售产值形势看好，估计2011年的低压电器总体销售情况同2010年相比仍将持续增长，约450亿元左右。企业利润也将处于平稳适度的增长。
2011年是智能电网将进入全面实施阶段，总投资规模接近4万亿元。这些都再次表明了我国政府合理利用资源、大力推动节能减排和积极发展低碳经济的决心和意志。同时，电网建设投资也将进入快速增长时期，一次设备子行业和二次设备子行业的长期发展潜力巨大。因此，行业企业要牢牢抓住智能电网发展机遇，并随着智能电网发展，企业要清楚地意识到今后低压电器的发展首先要从系统发展的角度去考虑。并要在从系统到所有配电、保护、控制的元件，从强电到弱电的解决等工作上狠下功夫。
未来低压电器产品的发展将呈现以下发展趋势：
低压电器产品智能化。在现代化电站和工矿企业中，已广泛采用电子计算机监控系统，对与之相配套的低压断路器提出了高性能、智能化的要求，并要求产品具有保护、监测、试验、自诊断、显示等功能。
产品电子化。在现代化企业中，采用PC控制系统代替由电气—机械元件组成的系统，已是机械电气控制系统的主流。该系统要求电器产品具有高可靠性、高抗干扰性，还要求触点能可靠接通低电压、弱电流，触头断开时的电弧不能干扰电子电路的正常运行。
产品组合化、模块化。将不同功能的模块按不同的需求组合成模块化组合电器，是当今低压电器行业的发展方向。在接触器的本体上加装辅助触头组件、延时组件、自锁组件、接口组件、机械连锁组件及浪涌电压组件等，可以适应不同场合的要求，从而扩大产品适用范围，简化生产工艺，方便用户安装、使用与维修。与此同时，还将进一步提高产品的可靠性和产品质量。
